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无缝钢管热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,910℃,空冷。 金相组织：铁素体+珠光体。 交货状态：无缝钢管以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。 要求热处理状态交货的应在合同中注明，无缝钢管未注明者按不热处理交货。 1.1钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。 1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表 外径允许偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm～0.77mm 3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予。 4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。 5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 6.交货状态钢管以热轧状态交货。 7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。无缝钢管它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过无缝钢管多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。 钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。无缝钢管若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。 无缝钢管钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，无缝钢管广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。一般用无缝钢管：是用10、20、30、35无缝钢管、45无缝钢管等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。45#无缝钢管是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量=0.25% 热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（ 可达HRC62）为合格。 实际应用的 硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，无缝钢管广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号无缝钢管钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。 GB/T699-1999标准规定45钢无缝钢管抗拉强度为600MPa，无缝钢管屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。